Dopyt po prispôsobených, žiarivých farbách v tkaninách na úsekoch rýchlo rastie, poháňaný priemyselnými odvetviami od atleisie po vysokú módu. Zafarbená tkanina polyhovina s tkanou s úsekom Zmesi ponúkajú jedinečnú kombináciu trvanlivosti, pohodlia a flexibility. Dosiahnutie presných vlastných odtieňov na týchto substrátoch si však vyžaduje nuantné porozumenie chémie vlákien, výberu farbív a optimalizácie procesu.
1. Výber farbiva špecifického pre vlákna
Poly-rayónové zmesi pozostávajú z polyesteru (syntetického) a rayónu (regenerovaná celulóza), často kombinované s elastánom (5-20%) na úsek. Každý typ vlákna reaguje inak na farbivá:
Polyester: Vyžaduje rozptýlenie farbív pri vysokých teplotách (120 - 130 ° C) na optimálne penetráciu.
Rayon: Najlepšie zafarbené reaktívnymi farbivami alebo priamymi farbivami za alkalických podmienok (pH 10–11).
Elastane: citlivý na teplo a chemikálie; Typicky neopodstatnené alebo potiahnuté povrchovými povrchmi odolnými voči kyselinám, aby sa zabránilo poškodeniu.
V prípade vlastného overdyeingu vyberte farbivá kompatibilné s polyesterom aj Rayonom. Bežné roztoky sú rozptyl-reaktívne hybridné farbivá alebo dvojkrokový proces farbenia (najskôr farbenie polyesteru, potom Rayon).
2. Predbežné ošetrenie: základ presnosti farieb
Vopred zafarbené látky často zachovávajú zvyškové farbivá alebo dokončovacie látky, ktoré interferujú s novým vývojom farieb. Kritický protokol predbežného ošetrenia je kritický:
Pranenie: Odstráňte oleje, vosky a predchádzajúce zvyšky farbív pomocou povrchovo aktívnych látok a alkalických kúpeľov (pH 9–10).
Redukčné vyčistenie: Na polyester naneste hydrosulfit sodný na odstránenie častíc povrchového farbiva.
Ochrana elastánu: Na zachovanie elasticity používajte spracovanie a teploty s nízkym napätím a teploty pod 100 ° C.
3. Optimalizácia procesu farbenia
Na dosiahnutie rovnomerných vlastných odtieňov sú parametre prispôsobenia zloženiu látky:
Riadenie teploty: Použite postupnú teplotnú rampu (2 ° C/min), aby ste predišli šokujúcemu elastánu. Udržujte 120 - 130 ° C na farbenie polyesteru a potom vychladnite na 60–80 ° C na farbenie rayónu.
Manažment pH: Upravte z kyslého (pH 4,5–5,5 pre disperzné farbivá) na alkalický (pH 10–11 pre reaktívne farbivá) s použitím pufra ako kyselina octová alebo uhličitan sodný.
Agenti nosiča: V prípade hlbokých odtieňov na polyesteru používajte ekologické nosiče (napr. Deriváty benzylalkoholu) na zvýšenie absorpcie farbiva bez poškodenia elastánu.
4. Ošetrenia po farbení
Zaistite rýchlosť farby a integritu tkaniny:
Umytie: Odstráňte neopodstatnené farbivá s viacerými výplachmi za horúca/studený, aby ste zabránili mrznutiu alebo krvácaniu.
Zmäkčenie: Aplikujte zmäkčeky na báze silikónu, aby pôsobili na tuhosť spôsobenú opakovaným farbením.
Tepelné nastavenie: Stabilizujte tkaninu pri 150 - 160 ° C (krátko), aby ste sa uzamkli v úseku a farbe.
5. Zabezpečenie kvality
Overiť výsledky prostredníctvom:
Spektrofotometria: Zmerajte farbu proti Pantone alebo vlastným štandardom (AE <1,0 pre prijateľnosť).
Testovanie rýchlosti: Vyhodnoťte odolnosť pre umývanie, svetlo a trenie podľa protokolov AATCC/ISO.
Získanie úseku: Potvrďte elastické zotavenie ≥ 90% po 500 cykloch (ASTM D2594).
Prečo tento prístup vyhrá
Vlastné farbenie poly-rayonových tkanín nie je len technické-je to strategické. Značky využívajúce túto metodiku zisk:
Flexibilita dizajnu: Zodpovedajte sezónne trendy alebo firemné značky s presnosťou.
Udržateľnosť: Znížte odpad zmenou existujúceho inventára namiesto prehodnocovania novej látky.
Nákladová efektívnosť: Optimalizácia využívania farbiva a spotreby energie prostredníctvom kontrolovaných procesov.
